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1 攪拌機性能參數表
葉片攪拌機 | ||||
總體技術參（cān）數（shù） | ||||
序（xù）號 | 參數類型 | 單位 | 數值 | 備注 |
1 | 設備型號 | SJY-500-3 | ||
2 | 攪拌（bàn）機型式 | 臥式、雙軸 | ||
3 | 生產方式 | 連（lián）續式（shì） | ||
4 | 輸送計（jì）量物料 | 充填料漿 | ||
5 | 生產能力 | m³/h | 0-60 | |
機械（xiè）本體技術（shù）參數 | ||||
1 | 葉片最高（gāo）轉速 | r/min | 32-35 | |
2 | 葉片回轉直徑 | mm | 500 | |
3 | 葉片安裝方式 | 抱箍鑲嵌式 | ||
4 | 葉片材質 | 錳鋼 | ||
5 | 主軸材質（zhì） | 45#無縫鋼管 | ||
6 | 主軸規格 | mm | 140 | |
7 | 殼體材質 | Q345 | ||
8 | 進、出料口中心距 | mm | 3000 | |
9 | 出料口尺寸 | mm | 600*400 | |
10 | 機械本體部分重量 | kg | 5000 | |
11 | 密封（fēng）方式 | 機械密封 | ||
12 | 潤滑形式 | 電動潤滑油泵潤滑 | ||
電控係統（tǒng）技術參數 | ||||
1 | 調速方式 | 變頻 | ||
2 | 配帶電機功（gōng）率 | kW | 45 | 變頻電（diàn）機 |
3 | 減速機型號 | ZQ650 | ||
4 | 減速機（jī）速比 | 31.5 | ||
螺帶攪拌機 | ||||
總體技術參數（shù） | ||||
序號 | 參數類型 | 單位 | 數值 | 備注（zhù） |
1 | 設備型號 | SJL-500-4.5 | ||
2 | 攪拌（bàn）機型式 | 臥式、雙軸 | ||
3 | 生產方式 | 連續式 | ||
4 | 輸送計量物料 | 充填料漿 | ||
5 | 生產能力 | m³/h | 0-60 | |
機械本體技術參數 | ||||
1 | 葉片最高（gāo）轉速 | r/min | 40 | |
2 | 內外螺旋（xuán）回轉直徑 | mm | 500/300 | |
3 | 葉片材質 | 錳鋼 | ||
4 | 主軸材質 | 45#無縫鋼管 | ||
5 | 主軸規格 | mm | 140 | |
6 | 殼體材質 | Q345 | ||
7 | 進、出料口中心距 | mm | 4500 | |
8 | 出料口尺寸 | mm | 150 | 管夾閥可調 |
9 | 機械（xiè）本體部分重量（liàng） | kg | 5500 | 不含減（jiǎn）速器 |
10 | 密封方式（shì） | 機械密封 | ||
11 | 潤滑形式 | 電動潤滑油泵潤滑 | ||
電控係統技術參數 | ||||
1 | 調（diào）試方（fāng）式 | / | 工頻 | |
2 | 配（pèi）帶電機（jī）功率 | kW | 2*22 | |
3 | 減速機型（xíng）號 | RF147 | ||
4 | 減速比 | 37.15 | ||
序號 | 產品名稱 | 規格型號及主要技術參數 （詳述） | 性能說明（詳述） | 備注（zhù） |
1 | 機架 | Q345B/Q235B | 性能可靠（kào） | |
2 | 攪拌機形式（葉片） | 臥（wò）式、雙軸 | 雙（shuāng）軸對向旋（xuán）轉，剪切力大，混（hún）合能力強。采用同（tóng）一組電機與減速機控製，轉速同步性好，雙軸負載均勻。 | |
3 | 攪拌機形式（shì）（螺帶（dài）） | 臥式、雙軸 | 采用單獨的電機與減速機驅（qū）動攪（jiǎo）拌（bàn）軸，每一組動力根據實際情況分配功率，更加節能，且增加料（liào）漿流（liú）體擾動，活化更加均勻。大小（xiǎo）螺帶設計，活化範圍更大。 | |
4 | 攪拌葉片 | 錳（měng）鋼製造 | 耐磨可靠，采用抱箍式裝配，便於更換維修 | |
5 | 減速機 | ZQ650 國貿/泰隆/泰興 | 國內一線（xiàn）知名品牌，性能可靠，使用壽命長，扭矩大。 | |
6 | RF147 國（guó）貿/泰（tài）隆/泰興 | 國內一線知名品牌，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長，扭矩大，斜齒輪減（jiǎn）速機，傳動效率高，運行平穩，噪音小。 | ||
7 | 出（chū）料口（kǒu）中心距 | 3000mm-4500mm | 混合行程長，混合充分。適（shì）合長距離，大揚程充填體製備。 | |
8 | 電動機 | 一段變（biàn）頻調速 二段定頻輸送 | 一段（duàn）采用變頻器進行變（biàn）頻調速運行，針對實際使用工況選擇（zé）最佳轉（zhuǎn）速獲得匹配生（shēng）產能力。 二（èr）段工頻（pín）工作，穩定輸（shū）送。 | |
9 | 密封 | 機械密封 | 機械密封可靠性好（hǎo），維修簡單，避免盤根密（mì）封漏漿 | |
10 | 潤滑係統 | 電動自動潤滑中心 | 性能（néng）可靠、自動化（huà）程度高，使用壽命（mìng）長 | |
11 | 出料方式 | 一段方口 二段管夾閥調節 | 一段采用方口，落料順暢不堵（dǔ）塞。 二段采用管夾（jiá）閥進行流量調節、匹配係統輸送 | |
12 | 電控係統 | 西門子PLC進行集中控製， | 電控（kòng）係統（tǒng）由充填係統西門子PLC進行（háng）集中控製，減少中間（jiān）控製環節造成的故障（zhàng）產（chǎn）生率 | |
13 | 外（wài）觀防腐 | 塗富鋅底漆，雲母氧化鐵中間漆，環氧麵漆，漆（qī）膜（mó）總厚度不低於200μm | ||
14 | 增高支架 | Q345B/Q235B焊接 | 根據（jù）現（xiàn）場情況靈活調節 | |
… |
我公（gōng）司對本充填係統進行了針對性設計，設備具有以下特點：
1）、攪拌輸出扭（niǔ）矩大，攪拌減速機采用國內一線知名品牌，單軸輸出扭矩最大6900Nm。
2）、葉片攪拌機采用單一減速機通過外部同步齒輪輸出，輸出旋向為向內部對向旋轉（zhuǎn），轉速同步性好，剪切（qiē）力大。
3）、螺帶攪拌機采用獨立減速機與電機驅（qū）動，輸出旋向為對向旋轉，每軸負（fù）載根據實（shí）際情況實（shí）際輸出，達到節能（néng）效果，單獨輸送軸設計可以增加流體擾動，配合內外螺帶設計，獲得更好的活化性能。
4）、葉片（piàn）式攪拌（bàn）混合長（zhǎng）度為3000mm，對比（bǐ）市（shì）麵普（pǔ）通攪拌機，本設（shè）備采用長混（hún）合行（háng）程設計，使充填體流體在攪拌機內獲（huò）得更長的混合距離，攪拌、活化更加充分。
5）、螺帶式攪拌混合長（zhǎng）度（dù）為4500mm，對比市麵普通攪拌機，本設（shè）備采用長混合行程設計，使充填體流體在（zài）攪拌機內獲（huò）得更長的混合（hé）距離，攪拌、活（huó）化更加（jiā）充分。
6）、攪拌葉片（piàn）采用錳鋼製造而成（chéng），並采用抱（bào）箍鑲嵌式安裝，與槽體之間間隙可以調整，便於檢修安裝。
7）、采用（yòng）電動自動潤滑中心、對設備進行自動潤滑工作，降低（dī）人工勞動強（qiáng）度，自動化程度高（gāo）。
8）、1段攪（jiǎo）拌機電機在進料端（duān），2段攪拌機電機在排料端，便於設備重疊布置的時候方便檢（jiǎn）修。
9）、本設備采用（yòng）機械式密（mì）封，密封性能好，配合（hé）自動（dòng）潤滑泵，密封使用壽命（mìng）長。
10）、一段攪拌機下料采（cǎi）用固定麵積方孔下料，落料順暢不堵塞；二段攪拌機下料采用管夾（jiá）閥進行流量調節，匹配係統的生產能力，使係統穩定工作。
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